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MES和PLC之间如何进行数据交互？
1、工业机器人与PLC的通讯主要通过以下几种方式实现： 串行通讯：工业机器人和PLC通过串行端口（如RS232或RS485）进行数据交换，如传送开关量或模拟量数据。
2、要实现PLC和MES系统的对接，需要安装一台帝图信息物联网智能采集终端，在系统中起到呈上启下的作用。
3、在MES系统中启动ModbusTCP服务器。在MES系统中安装和配置ModbusTCP服务器，以便从PLC读取数据，在MES系统中启动ModbusTCP服务器后，它将在指定的端口号上监听来自PLC的请求。
4、通常软件里面有相应的连接模块。通过数据线或者蓝牙，WiFi等连接。
5、第三方设备只能是一个主站，MES要和PLC通讯，可以把数据通过PLC传给第三方设备或者在MES和PLC之间增加SCADA（数据采集与监视控制系统），Software-PLC（PLC编程软件）作为数据采集层通过DB交换数据，写一些数据到DB里。
怎样使用G71粗车循环指令加工零件?
U（Δu）——X方向的精加工余量，直径值。一般取0.5mm。当加工内径轮廓时，应取负值。W（Δw）——Z方向的精加工余量，一般取0.05~0.1mm。
G71的使用出如下：G71是外径粗车循环。G7URF0.2中，U2 是每次吃刀量，R1是回刀时的径向退刀量，F0.2 是进给量。
）无凹槽内（外）径粗车复合循环G71格式：G71U(△d)R(r)P(ns)Q(nf)X(△x)Z(△z)F(f)S(s)T(t)说明：该指令执行如图1-22所示的粗加工，并且刀具回到循环起点。
G71的使用出如下：1．G71是外径毛坯的循环 G71P10Q20U1．0W0．1，P10是循环的，启动程序段，Q20是循环终止程序段号（即程序段号）。
数控车钻孔循环指令有哪些?
1、G00 快速移动指令：让机床在不加工材料的情况下迅速移动到指定位置。 G01 直线插补指令：让机床按照指定的直线路径进行加工操作。
2、数控车床编程钻孔流程首先20的孔较大、所以要定一下中心孔、 然后用G83钻孔循环来编程。因为在G83钻孔循环既可以断屑抚可以排屑、及冷却。如果用G1直接钻，则钻头钻不了几个就磨损了。
3、G83指令介绍：G83指令全称深孔往复排屑钻孔循环指令。指令执行间歇切削经给到孔的底部，钻孔过程中孔排出切屑。图中d表示间断进给时，每次下降由快速转为切削进给前这一点与前一次切削进给下降的点之间的距离。
数控车床m99循环编程怎么编?
P ：子程序号 L：调用次数 M99是子程序结束代码不能控制子程序调用次数。
M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。
M99可以当循环指令用。M99还有跳跃到某一程序段的功能，比如，在某一程序段前加上序号N1，跳跃就是M99P1。
M30；子程序：O0001 U-2 （直径-2mm）G1 Z-40 F100；G1 U1；(退刀1mm)G0 Z1；(回起点)M99；（子程序结束）本人980TD，不知道跟你的有差别没。M98用好了是很有用的。自己多想想吧。不懂加 *** 78357325教你。
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